影響301不銹鋼帶外表亮光度及潔凈度的要素分析

　　影響301不銹鋼帶外表亮光度及潔凈度的5大要素

　　(1)乳化液中含油量過高。冷軋機運用的乳化液由水、乳化劑和油構成，乳化液既有冷卻又有光滑效果，而油在高溫下會裂解成碳。假如這些碳得不到實時去除，即會在301不銹鋼帶外表積壓下來，經平擎機平坦后構成壓痕。因而，乳化液中含油量是影響鋼板質量的玉要要素之一。301不銹鋼帶

　　(2)維護罩內壁附著很多炭黑。因為乳化液中含油位很高，經罩式爐退火后會發生碳化景象。于是，碳在維護罩的內壁上堆積，且跟著退火爐次的添加.炭黑添加。假如不實時肅清，在必然前提下，炭黑又會散落到別的的鋼卷上，經加工后，使碳附著在301不銹鋼帶外表上。

　　(3)HNX退火爐吹洗量缺乏.復原功能差。因為HNX退火爐中維護氣休的吹洗敏僅約20-25立方米(規范)/h，所以，在加熱過和中.氣化了的油污往往難以吹凈.致便鋼卷外圈仍然早現黑色帶狀物.污染了301不銹鋼帶外表。此外，因為這種維護氣體普通含氫量僅為3%一6%，大局部為氮氣.因而碳量多無法復原。因氮氣為惰性氣體.不克不及與蒸發的氣體化合，故只能吹出，不克不及避免碳的堆積。

　　(4)爐臺與對流板未打掃。相同.爐臺與對流板的外表上也會堆積一些炭黑、油污、塵土等，假如裝爐前不實時肅清十凈，炭黑、油污及塵土也會散落到鋼卷上，影響外表質量。

　　(5)鋼卷上的乳化液吹除不潔凈。冷連軋機的出口處設有吹掃安裝，用往來不斷除帶鋼外表上殘存的乳化液及油污